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如何提高斗式提升機的產(chǎn)量?
2016-10-26

真正能說(shuō)明現場(chǎng)斗式提升機的產(chǎn)量數據必需在以下三個(gè)條件下產(chǎn)生:
首先:上環(huán)節供料量連續并且充分;
其次:下環(huán)節料流順暢;
再次:設備運行正常那么這些被拿出來(lái)的數據是否滿(mǎn)足以上三個(gè)條件呢?這就需要我現場(chǎng)認真的檢查、核實(shí)數據。 開(kāi)始之前請務(wù)必確認產(chǎn)量確實(shí)不能達到設計或承諾產(chǎn)量。也就是說(shuō)必需搞清楚得出產(chǎn)量達不到要求的依據什么?推敲這些依據被拿進(jìn)去證明問(wèn)題是否合情合理?要知道。就可以開(kāi)始以下的原因分析及查找過(guò)程。
1、確認提升物料的物理特性。 這里提到物理特性主要是指物料的容重。并且現場(chǎng)丈量質(zhì)量產(chǎn)量也比擬現實(shí)點(diǎn),顆粒大小和流動(dòng)性等。因為斗式提升機產(chǎn)量大多以質(zhì)量產(chǎn)量來(lái)體現。所以針對實(shí)際被提升物料的比重不同其設計質(zhì)量產(chǎn)量是不同的而我各種資料中提供的產(chǎn)量數據都是建立在粒料0.75粉料0.5基礎上??梢?jiàn),對資料上數據并不能采用直接拿來(lái)的方法,必需經(jīng)過(guò)相應的修正后其才具有可比性。而顆粒大小和流動(dòng)性好壞主要是影響料斗的填充系數。為了方便并且直觀(guān)的比擬,往往粒料以玉米,粉料以玉米粉作為參照物料。所以提升其他物料時(shí)請以參照物料為規范做好產(chǎn)量修正。此種對比顆粒大小和流動(dòng)性好壞的分析查找方法僅用于實(shí)測產(chǎn)量和設計產(chǎn)量相差不大時(shí)采用,因為針對我所處的行業(yè),物料的這種特性差異不是很大,所以這種物料特性對產(chǎn)量的影響不是很大。
2、檢查設備相關(guān)配置。如果提升的物料自身就是規范物料或者修正后產(chǎn)量仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)。相關(guān)配置主要指電機和減速器型號、主從動(dòng)鏈輪齒數(鏈傳動(dòng))畚斗型號、畚斗間距等。檢查現場(chǎng)斗式提升機的配置電機頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致;確認減速器的速比是否符合規范配置減速器減速比。如果是鏈傳動(dòng)必需同時(shí)查實(shí)主、從動(dòng)鏈輪的齒數。速度降低,弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與規范配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系。單位時(shí)間內提升的畚斗個(gè)數減少,導致提升體積降低,從而導致產(chǎn)量減少。同時(shí),由于速度的減低也會(huì )改變斗式提升機的卸料方式,導致回料量增加,從而進(jìn)一步降低產(chǎn)量。一定限度下增大速度會(huì )增加產(chǎn)量,但也會(huì )導致物料對機壁的沖擊增大,從而增大機壁磨損及提高物料破碎率等問(wèn)題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干滿(mǎn)足設備在最優(yōu)狀態(tài)下遠行及保證產(chǎn)量。 而檢查畚斗型號及畚斗間距主要是排除相同線(xiàn)速下單位時(shí)間內提升體積對產(chǎn)量的影響。提升體積對產(chǎn)量的影響是顯而易見(jiàn)的而畚斗型號匹配的合理也是充沛考慮到最大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。 所以如果要滿(mǎn)足設計產(chǎn)量以上配置必需滿(mǎn)足設計要求。配置問(wèn)題的發(fā)生可能是由于工藝人員疏忽所造成的工藝選型配置錯誤。只是完成了設備的一部分,也可能是由其他原因造成的配置型號發(fā)貨呈現錯誤或裝置現場(chǎng)混亂呈現的裝置錯誤。斗式提升機從制作車(chē)間出廠(chǎng)時(shí)只是各個(gè)部件。只有在現場(chǎng)裝置完畢后才真正的宣告設備的完成。這樣的漫長(cháng)過(guò)程導致了很多不確定因素的發(fā)生,呈現配置錯誤難免。 如果沒(méi)有發(fā)現異常請進(jìn)行下一步。如果發(fā)現以上參數呈現與規范配置不一至時(shí)請及時(shí)采取措施或更換,現場(chǎng)裝置接口有沒(méi)無(wú)問(wèn)題。 
3、整體觀(guān)察工藝安排。 但這往往又是問(wèn)題多發(fā)點(diǎn)。需要判斷者對斗式提升機有一定的認識并且具備一點(diǎn)的處置經(jīng)驗。 能對這點(diǎn)做出準確的判斷有點(diǎn)難度。 進(jìn)料方式的影響:斗式提升機機座提供連個(gè)進(jìn)料口,低的為順向進(jìn)料口,一般建議粒料采用逆向進(jìn)料,相對高的為逆向進(jìn)料口,粉料采用順向進(jìn)料,但有時(shí)因為工藝需要可能粒料也采用了順向進(jìn)料,可是順向進(jìn)料的產(chǎn)量?jì)H為逆向進(jìn)料的百分之八十,這樣的話(huà)我設計產(chǎn)量也必需要經(jīng)過(guò)相應修正。 進(jìn)料溜管布置不正:這里所說(shuō)的溜管布置不正是指由于進(jìn)料溜管的安排問(wèn)題導致料流進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)沒(méi)有能夠做到沿進(jìn)料口寬度方向均勻鋪開(kāi),從而使畚斗接料偏移,而是向某側偏移,畚斗填充率減低,殘留的物料堆積在機座,最終導致堵料現象的發(fā)生,如果遇到次問(wèn)題建議改正進(jìn)料溜管。如果空間不夠的話(huà),進(jìn)料口上增加小的變型斗也可以收到不錯的效果。 出料口溜管拐角太大:這里的問(wèn)題主要是由于工藝的空間位置不夠導致出料溜管拐角太大,物料堆積,導致料流不暢。最終導致回料量巨增,發(fā)生堵料現象。 現場(chǎng)工藝裝置呈現的問(wèn)題可能千奇百怪。但我只要掌握一個(gè)根本性原則:進(jìn)入料口的料流在進(jìn)料口的寬度方向向必需均勻鋪開(kāi),無(wú)法預測。不能呈現偏移,出料口的料流必須順暢,不能呈現料的滯留。就可以以不變應萬(wàn)變了。

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